東興鋁業公司成功實現了電解質替代冰晶石啟動電解槽的技術突破。這項技術是東興鋁業公司自主產權和專利技術,具體特點和應用如下:
1. 技術背景:
傳統電解槽啟動通常使用冰晶石啟動法,但在生產過程中需要不斷添加氟化鹽來調整電解質的成分,以降低電解反應溫度、穩定電解質分子比和提高電流效率。
2. 技術特點:
東興鋁業公司采用500kA全石墨化陰極電解槽,通過電解質替代冰晶石啟動,成功實現了增效益和降庫存的雙目標。
該技術通過反復實驗研究,逐步減少冰晶石的使用比例,最終達到完全替代冰晶石的目標。從最初的30%電解質和70%冰晶石,到50%電解質和50%冰晶石,再到最終的100%電解質。
3. 技術優勢:
該技術的應用不僅降低了生產成本,還提高了電解鋁生產的環保性和清潔性,有助于實現高效和高質量發展。
該技術經過不斷的“錘煉”和“鍛造”,已經在各系列電解廠房平穩運行,成為推動電解鋁生產環保、清潔、高效的新引擎。
4. 技術創新:
東興鋁業公司通過專項科技項目攻關研究小組,結合全石墨化陰極電解槽的生產特點,深入分析現場試驗數據,探索研究解決方案,在裝爐方法、添加量及焙燒工藝等方面進行了反復和完善。
總體來看,東興鋁業公司通過電解質替代冰晶石啟動電解槽的技術,不僅提升了生產效率和經濟效益,還推動了電解鋁行業的環保和清潔生產。你知道嗎?最近在東興鋁業隴西分公司發生了一件大事兒,那就是他們的電解槽首次采用了冰晶石啟動技術,這可是個不小的突破呢!讓我來給你詳細說說這個新鮮事兒吧。
你可能聽說過電解鋁,但冰晶石又是啥呢?冰晶石,聽起來有點像冰做的寶石,其實它是一種化學物質,學名叫氟化鋁鈉。在電解鋁的過程中,冰晶石可是個關鍵角色。它不僅能降低電解質的熔點,還能提高電解質的導電性,讓電解槽的運行更加高效。
就在不久前,酒鋼集團東興鋁業隴西分公司對電解槽進行了優化升級改造。這次改造,他們可是下了血本,不僅對電解槽進行了大修,還對槽上部結構進行了改造,可謂是全方位升級。
改造工程可不是一朝一夕就能完成的,總工期長達543天。在這段時間里,項目部的工作人員可是沒少吃苦。他們克服了工期緊、任務重、安裝環境溫度高、強磁場等諸多困難,有序協調生產與施工交叉作業,科學安排安裝與筑爐專業之間工序交替,緊密配合、環環相扣、有條不紊地完成了開春第一個節點工期。
在驗收過程中,業主對電解槽上部結構與槽殼、槽殼與母線以及對地絕緣、下料系統、外觀及焊接質量、相鄰電解槽間距、槽殼尺寸等進行了嚴格檢測檢驗。結果怎么樣?各項指標均符合施工圖設計及相關規范要求,驗收合格率達到了100%!
那么,冰晶石啟動電解槽到底有什么奧秘呢?其實,這個技術早在上世紀就已經有了,但東興鋁業隴西分公司是首次將其應用于實際生產中。
采用冰晶石啟動電解槽,不僅能提高電解槽的運行效率,還能降低能耗。據測算,電解槽天然氣焙燒啟動與常規啟動相比,單臺槽焙燒每次可為公司節約用電13.2萬kWh。這對于東興鋁業來說,無疑是一個巨大的節能降耗成果。
隨著國家雙碳政策的落地,新能源和節能環保技術越來越受到重視。冰晶石啟動電解槽技術因其節能、降本優勢,在國內鋁企被逐步推廣。相信在不久的將來,這項技術將在更多鋁企得到應用,為我國電解鋁行業的發展注入新的活力。
說了這么多,你是不是對東興鋁業隴西分公司的冰晶石啟動電解槽有了更深入的了解呢?這可是個值得關注的創新技術,讓我們一起期待它在未來的廣泛應用吧!